Modulnummer - ModultitelNiveau
  • BA 
  • MA
Verfahren der PräzisionsbearbeitungSemester

WiSe

Credits

5
Modulverantwortliche:rSWS4

Prof. Dr.-Ing. Florian Welzel

Sprache

Deutsch

Modulart
  • Pflichtmodul
  • Wahlpflichtmodul
  • Wahlmodul
Dauer und Häufigkeit

1 Semester, jährlich

Arbeitsaufwand

Gesamtzeit: 150 h, davon

Präsenz-Kontaktzeit: 56 h

Online-Kontaktzeit: 00 h

Selbststudium: 94 h

Voraussetzungen für die Teilnahme

Immatrikulation, empfohlen: Kenntnisse auf den Gebieten der Fertigungstechnik, Fertigungsmesstechnik und der Werkstofftechnik

Lernergebnisse

Nach erfolgreichem Abschluss des Moduls können die Studierenden …

  • moderne Fertigungsverfahren, insbesondere der Präzisionsbearbeitung, beschreiben.
  • geeignete Verfahren zur Fertigung von Produkten auswählen und komplexe Prozessketten aufstellen.
  • Zeit- und Kostenanalysen (z. B. Stückkosten, Werkzeugkosten, Maschinenkosten, Betriebsdaten) erstellen und bewerten.
Kompetenzbereiche
  • Fachkompetenz
  • Sozialkompetenz
  • Methodenkompetenz
  • Selbstkompetenz
Lehr- und Lernformen

Seminaristische Vorlesung:

Präsentation über Beamer und Overheadprojektor, Entwicklung von Problemlösungen an der Tafel

Übung/Praktikum:

Arbeiten in Gruppen; In den Laborhallen werden Verfahren, Maschinen,

Werkzeuge, Vorrichtungen sowie Zubehör vorgestellt und konkrete praktische Übungen sind abzuarbeiten.

Selbständiges, freies Üben

Aufgaben und Problemstellungen aus einer vorbereiteten Frage- und

Aufgabensammlung sind zu lösen.

Art der Lehrveranstaltung, SWS

3 SWS Seminaristische Vorlesung

1 SWS Laborpraktikum

Lehrinhalte
  • Vertiefung der Grundlagen innovativer Fertigungsverfahren für
  • Anwendungen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und der Medizintechnik
  • Verfahren der Präzisionsbearbeitung im Besonderen kraftgeregelte
  • Bearbeitungsprozesse:
  • Schleifen, Honen, Polieren, Läppen
  • Finishbearbeitung im Speziellen Rotations- und Freiformfinishen
  • Laserbearbeitung; Erodieren
  • Hybride Bearbeitungsstrategien, z.B. Verfahrenskombination
  • Hartbearbeitung-Finishbearbeitung; HSC-Fräsen-Freiformfinishen/Laserbearbeitung/Erodieren
  • Auslegung der Prozesse
  • technisch- technologische Verfahrensvergleiche, Berechnungen auf
  • der Grundlage von Zerspankraft-, Standzeit- und Oberflächenmodellen
  • Echtzeitprozesse, Aktorik und Sensorik zur Prozessregelung
  • flexible Fertigung unter den Bedingungen „Industrie 4.0“

Voraussetzung für die Vergabe von Credits, Benotung

Mündliche Prüfung

Verwendbarkeit des Moduls

Interdisziplinäre Ingenieurwissenschaften (M. Eng.); Wahlpflichtmodul

Literatur und Lehr-Lern-Materialien

  • H.K. Tönshoff, B. Denkena: Dubbel, Taschenbuch für den Maschinenbau, Berlin, Springer Verlag
  • H.K. Tönshoff: Spanen, Grundlagen Berlin, Springer Verlag
  • König W.: Fertigungsverfahren, Band 2: Schleifen, Honen, Läppen
  • G. Schuh: Produktionsplanung und –steuerung Grundlagen, Gestaltung und Konzepte, Berlin Heidelberg, Springer Verlag
  • H. Raab: Wirtschaftliche Fertigungstechnik, Vieweg`s Fachbücher der Technik
  • Jacob / Dürr: Entwicklung und Gestaltung von Fertigungsprozessen,
  • Fachbuchverlag Leipzig
  • Degner W., Lutze H., Smejkal E.: Spanende Formung, Hanser
  • Verlag, München
  • Zeitschriften: VDI, Maschine + Werkzeug, Werkstatt und Betrieb, Welt der Fertigung

Module title and summary

Precision machining processes

  • In-depth study of the fundamentals of innovative manufacturing processes for
  • applications in the automotive industry, mechanical engineering, and medical technology
  • Precision machining processes, in particular force-controlled
  • machining processes:
  • grinding, honing, polishing, lapping
  • Finishing, in particular rotational and free-form finishing
  • Laser machining; eroding
  • Hybrid machining strategies, e.g., process combination
  • Hard machining-finishing; HSC milling-free-form finishing/laser machining/eroding
  • Process design
  • Technical and technological process comparisons, calculations based on
  • cutting force, service life, and surface models
  • Real-time processes, actuators, and sensors for process control
  • Flexible manufacturing under “Industry 4.0” conditions

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